පලතුරු සහ එළවළු සැකසුම්කරුවන් සඳහා වන දූෂණ අභියෝග පිළිබඳව අපි මීට පෙර ලියා ඇත, නමුත් මෙම ලිපියෙන් පලතුරු සහ එළවළු සැකසුම්කරුවන්ගේ අවශ්‍යතා වඩාත් හොඳින් සපුරාලීම සඳහා ආහාර කිරුම් සහ පරීක්ෂණ තාක්ෂණයන් සකස් කළ හැකි ආකාරය පිළිබඳව සොයා බලනු ඇත.
ආහාර නිෂ්පාදකයින් විවිධ හේතූන් මත ආහාර සුරක්ෂිතතා ක්‍රියාවලීන් ඇතුළත් කළ යුතුය:
ආරක්ෂාව සඳහා පරීක්ෂා කිරීම - ලෝහ, ගල්, වීදුරු සහ ප්ලාස්ටික් විදේශීය වස්තු දූෂක හඳුනා ගැනීම.
ස්වභාවික නිෂ්පාදන පහළට හැසිරවීමේදී අභියෝග ඇති කරයි. ගොවිතැන් කරන ලද භාණ්ඩවලට ආවේණික දූෂක අවදානම් තිබිය හැකිය, උදාහරණයක් ලෙස අස්වැන්න නෙළන අතරතුර ගල් හෝ කුඩා පාෂාණ අහුලා ගත හැකි අතර මේවා සැකසුම් උපකරණවලට හානි කිරීමේ අවදානමක් ඇති කළ හැකි අතර, හඳුනාගෙන ඉවත් නොකළහොත් පාරිභෝගිකයින්ට ආරක්ෂිත අවදානමක් ඇති කළ හැකිය.
ආහාර සැකසුම් හා ඇසුරුම්කරණ පහසුකමට ඇතුළු වන විට, විදේශීය භෞතික අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය සඳහා වැඩි විභවයක් පවතී. ආහාර නිෂ්පාදන කර්මාන්තය ක්‍රියාත්මක වන්නේ කැපුම් හා සැකසුම් යන්ත්‍රෝපකරණ මත වන අතර ඒවා ලිහිල් වී, කැඩී ගොස් ගෙවී යා හැකිය. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, සමහර විට එම යන්ත්‍රෝපකරණවල කුඩා කොටස් නිෂ්පාදනයක් හෝ පැකේජයක් තුළට ඇතුළු විය හැකිය. ලෝහ හා ප්ලාස්ටික් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය අහම්බෙන් ඇට වර්ග, බෝල්ට් සහ රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර හෝ දැල් තිර සහ පෙරහන් වලින් කැඩී ගිය කැබලි ආකාරයෙන් හඳුන්වා දිය හැකිය. අනෙකුත් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය වන්නේ කැඩුණු හෝ හානි වූ භාජන සහ කර්මාන්ත ශාලාව වටා භාණ්ඩ ගෙනයාමට භාවිතා කරන පැලට් වලින් දැව පවා ඇති වීදුරු කැබලි ය.
ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම - නියාමන අනුකූලතාව, පාරිභෝගික තෘප්තිය සහ පිරිවැය පාලනය සඳහා නිෂ්පාදන බර සත්‍යාපනය කිරීම.
නියාමන අනුකූලතාවය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ FDA FSMA (ආහාර සුරක්ෂිතතා නවීකරණ පනත), GFSI (ගෝලීය ආහාර සුරක්ෂිතතා මුලපිරීම), ISO (ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිති සංවිධානය), BRC (බ්‍රිතාන්‍ය සිල්ලර වෙළඳ සම්මේලනය) සහ මස්, බේකරි, කිරි, මුහුදු ආහාර සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන සඳහා කර්මාන්ත-විශේෂිත ප්‍රමිතීන් රාශියක් ඇතුළුව ගෝලීය ප්‍රමිතීන් සපුරාලීමයි. එක්සත් ජනපද ආහාර සුරක්ෂිතතා නවීකරණ පනත (FSMA) වැළැක්වීමේ පාලන (PC) රීතියට අනුව, නිෂ්පාදකයින් උපද්‍රව හඳුනා ගත යුතුය, උපද්‍රව ඉවත් කිරීමට/අඩු කිරීමට වැළැක්වීමේ පාලනයන් නිර්වචනය කළ යුතුය, මෙම පාලනයන් සඳහා ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් තීරණය කළ යුතු අතර, පසුව පද්ධතිය නිසි ලෙස ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා ක්‍රියාවලිය ක්‍රියාත්මක කර නිරීක්ෂණය කළ යුතුය. උපද්‍රව ජීව විද්‍යාත්මක, රසායනික සහ භෞතික විය හැකිය. භෞතික උපද්‍රව සඳහා වැළැක්වීමේ පාලනයන්ට බොහෝ විට ලෝහ අනාවරක සහ එක්ස් කිරණ පරීක්ෂණ පද්ධති ඇතුළත් වේ.
නිෂ්පාදන අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම - පිරවුම් මට්ටම, නිෂ්පාදන ගණන සහ හානිවලින් නිදහස් වීම සහතික කිරීම.
ඔබේ වෙළඳ නාමය සහ ඔබේ ලාභය ආරක්ෂා කර ගැනීම සඳහා ස්ථාවර ගුණාත්මක නිෂ්පාදන ලබා දීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. එයින් අදහස් කරන්නේ දොරෙන් පිටතට නැව්ගත කරන ලද ඇසුරුම් කරන ලද නිෂ්පාදනයේ බර ලේබලයේ බරට ගැලපෙන බව දැන ගැනීමයි. අඩක් පමණක් පුරවා ඇති හෝ හිස් වූ පැකේජයක් විවෘත කිරීමට කිසිවෙකු කැමති නැත.
තොග ආහාර හැසිරවීම
පලතුරු සහ එළවළු වලට අමතර අභියෝගයක් ඇත. ඇසුරුම් කළ නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන පරීක්ෂණ ශිල්පීය ක්‍රම බහුලව භාවිතා වේ, නමුත් බොහෝ ගොවිතැන් කරන ලද නිෂ්පාදන ඇසුරුම් නොකර පරීක්ෂා කළ යුතු අතර ඒවා විශාල තොග ප්‍රමාණවලින් (ඇපල්, බෙරි සහ අර්තාපල් වැනි) ලබා දිය හැකිය.
සියවස් ගණනාවක් තිස්සේ, ආහාර නිෂ්පාදකයින් තොග කෘෂිකාර්මික නිෂ්පාදනවලින් භෞතික දූෂක වර්ග කිරීම සඳහා සරල ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කර ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, තිරයක් මඟින් විශාල අයිතම එක් පැත්තක රැඳී සිටීමට ඉඩ සලසන අතර කුඩා ඒවා අනෙක් පැත්තට වැටේ. ෆෙරස් ලෝහ සහ ඝන ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා වෙන් කරන චුම්බක සහ ගුරුත්වාකර්ෂණය ද සූරාකෑමට ලක්ව ඇත. මුල් හඳුනාගැනීමේ උපකරණ-පුහුණු සේවකයින්ට ඕනෑම දෙයක් දෘශ්‍යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කළ හැකි නමුත් මිනිසුන්ට වෙහෙසට පත් විය හැකි බැවින් ඒවා මිල අධික හා යන්ත්‍රවලට වඩා අඩු නිරවද්‍යතාවයකින් යුක්ත විය හැකිය.
තොග ආහාර ස්වයංක්‍රීයව පරීක්ෂා කිරීම සාක්ෂාත් කරගත හැකි නමුත් නිෂ්පාදන හසුරුවන ආකාරය පිළිබඳව විශේෂ සැලකිල්ලක් දැක්විය යුතුය. ආහාර තුළට ගෙන යන ක්‍රියාවලියේදී, තොග ආහාර අඛණ්ඩව සහ කාර්යක්ෂමව පටිය මත තැබිය යුතු අතර, පසුව මිනුම් පද්ධතියක් පරීක්ෂාවට පෙර නිෂ්පාදනයේ උස අනුකූල බව සහතික කිරීමට සහ පරීක්ෂණ පද්ධතිය හරහා ද්‍රව්‍ය පහසුවෙන් ගලා යාමට හැකි බව සහතික කිරීමට උපකාරී විය යුතුය. ඊට අමතරව, මිනුම් පද්ධතිය නිෂ්පාදිතය පටිය මත ඕනෑවට වඩා ගොඩගැසී නොමැති බව සහතික කිරීමට උපකාරී විය යුතුය, මන්ද එය සැඟවුණු ද්‍රව්‍ය අනාවරක පරාසයෙන් බැහැර වීමට ඉඩ සලසයි. පටි මාර්ගෝපදේශවලට නිෂ්පාදන සුමටව, තදබදයෙන් සහ සිරවී ඇති ආහාර ද්‍රව්‍ය වලින් තොරව ගලා යාමට ඉඩ සලසයි. පටියට සුදුසු මාර්ගෝපදේශ තිබිය යුතු අතර එමඟින් නිෂ්පාදිතය පරීක්ෂණ ප්‍රදේශයේ පවතින අතර පටිය යට, රෝලර් මත හෝ අනාවරකය මත සිරවී නොමැත (එය නිතර පිරිසිදු කිරීම වළක්වයි.) පරීක්ෂණ මෘදුකාංග සහ දෘඩාංග අනවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය හඳුනාගෙන ප්‍රතික්ෂේප කිරීමට හැකි විය යුතුය - නමුත් අවශ්‍ය ද්‍රව්‍යවලට වඩා ප්‍රතික්ෂේප නොකළ යුතුය.
ආහාර තොග වශයෙන් හැසිරවීමේදී වාසි සහ අවාසි ඇත - එය ඉක්මන් හා කාර්යක්ෂම පරීක්ෂාවකට සහ විදේශීය වස්තූන් ඉවත් කිරීමට ඉඩ සලසයි, නමුත් එය නිෂ්පාදනවලින් වැඩි ප්‍රමාණයක් ප්‍රතික්ෂේප කරන අතර විවික්ත පරීක්ෂණ පද්ධතිවලට වඩා වැඩි බිම් ඉඩක් අවශ්‍ය වේ.
යෙදුමට නිවැරදි හැසිරවීමේ පද්ධතිය සවි කිරීම සාර්ථකත්වයට යතුර වන අතර පළපුරුදු පද්ධති වෙළෙන්දෙකුට තේරීම හරහා සකසනයක් මෙහෙයවීමට හැකි වනු ඇත.
නැව්ගත කිරීමෙන් පසු ආරක්ෂාව
සමහර ආහාර නිෂ්පාදකයින් නව ද්‍රව්‍යවල ඇසුරුම් කිරීමෙන් හෝ ඇසුරුම් කළ නිෂ්පාදනවලට හානි කළ නොහැකි මුද්‍රා එකතු කිරීමෙන් ආරක්ෂිත පියවර තවත් පියවරක් ඉදිරියට තැබිය හැකිය. ආහාර ඇසුරුම් කිරීමෙන් පසු පරීක්ෂණ උපකරණවලට දූෂක හඳුනා ගැනීමට හැකි විය යුතුය.
ලෝහමය ද්‍රව්‍ය ස්වයංක්‍රීයව බෑග් බවට පත් කර, කෙළවර දෙකෙහිම තාප මුද්‍රා සහිත බෑග් බවට පත් කිරීම දැන් සුලු ආහාර සඳහා පොදු ඇසුරුම් බවට පත්ව ඇත. සමහර ආහාරවල තනි පැකේජයක් සාමාන්‍යයෙන් ප්ලාස්ටික් වලින් ඔතා තිබිය හැකි නමුත් සුවඳ රඳවා ගැනීමට, රස ආරක්ෂා කිරීමට සහ රාක්ක ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට දැන් පොලිමර් බහු ස්ථර පටල වලින් ඔතා ඇත. නැමිය හැකි පෙට්ටි, සංයුක්ත කෑන්, නම්‍යශීලී ද්‍රව්‍ය ලැමිෙන්ෂන් සහ අනෙකුත් ඇසුරුම් විකල්ප ද භාවිතයේ පවතී හෝ නව පිරිනැමීම් සඳහා අභිරුචිකරණය කර ඇත.
තවද විවිධ බෙරි වර්ග වැනි පලතුරු වෙනත් නිෂ්පාදනවලට (ජෑම්, සකස් කළ ආහාර හෝ බේකරි භාණ්ඩ) එකතු කරන්නේ නම්, ශාකය තුළ දූෂක ද්‍රව්‍ය හඳුන්වා දිය හැකි ප්‍රදේශ වැඩි වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: අප්‍රේල්-09-2022